镀锌钢管如何喷漆（镀锌钢管如何喷漆的）_天津伟鑫伟业钢铁销售有限公司

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在喷漆灌装前需要进行打磨处理：就是使用磷化类物质对镀锌管表面进行清理，以提高镀锌管表面的粘稠度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行分析处理，轻微嗯图即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。

有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

前处理刷镀锌管时的前处理包括：对镀锌件磷化处理或先薄喷一层磷化底漆；对光滑的镀锌件表面扫砂处理；对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

第一种，在热镀锌管上刷一层热镀锌专用的底漆（热镀锌专用过渡漆、磷化底漆）、干燥后就可以根据要求再复涂其它颜的油漆；第二种，用角磨机对镀锌层进行打毛处理，提高镀锌层表面的粗制度，然后再刷涂各种颜的油漆。

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆：可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆，或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

1、选择合适的油漆为镀锌钢结构选择合适的油漆，可采用环氧锌黄底漆、丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等，或配套方案，如环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆、环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆等。适当的工艺关键在于选对油漆和采用适当的工艺，包括做好刷漆前的基层处理，以增强油漆的附着力。

2、表面准备：镀锌管的表面可能存在氧化物、油污或其他杂质，这些都会影响喷漆的附着力。因此，应先清洁镀锌管表面，确保表面干净和光滑。可以使用适当的清洁剂和刷子清洁，然后用水冲洗干净并完全晾干。防锈处理：镀锌管在部分表面因为锌的氧化而出现白或灰的锌粉。这些表面会影响喷漆的质量。

3、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

4、镀锌管上刷油漆不起皮、脱落，有三种方式。第一种，在热镀锌管上刷一层热镀锌专用的底漆（热镀锌专用过渡漆、磷化底漆）、干燥后就可以根据要求再复涂其它颜的油漆；第二种，用角磨机对镀锌层进行打毛处理，提高镀锌层表面的粗制度，然后再刷涂各种颜的油漆。

镀锌钢管如何喷漆（镀锌钢管如何喷漆的）

防腐效果要好经过修复的部位需要有热镀锌相同的防锈性能颜要与热镀锌接近经过修复的部位颜要与热镀锌出厂的颜接近，并且在日后的使用过程中跟热镀锌层一样，也会氧化变暗。

去油。用去油剂泡（烧碱）在缸中15--20分钟，有的去油剂反应慢的还需要加热促进。也可以直接把洗涤剂跟水调和后用布擦拭，分两道工序，先用比较湿的布把整个工件擦一遍，然后用挤干的布再擦擦（选用不掉毛的布），然后稍微吹吹就干了，这样处理的好处很明显，水分少。

表面准备：在开始涂漆之前，确保镀锌管表面干燥、清洁，并且没有油脂、灰尘或其他污染物。可以使用洗涤剂和清水或者溶剂进行清洁，然后用干净的布擦干。磨砂：对于镀锌表面，建议使用砂纸或钢丝刷轻轻磨砂，这可以改善油漆的附着力。磨砂时要注意不要过度磨损或破坏镀锌层。

先除锈，如果无锈就先用细砂纸打磨，增加油漆附着力，底漆可以用普通油漆，也可以喷漆，原则要与需要喷涂的颜相同，或相近。然后再打磨，再上漆。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。

防锈处理：镀锌管在部分表面因为锌的氧化而出现白或灰的锌粉。这些表面会影响喷漆的质量。为了防止锌粉脱落，最好在表面喷涂之前涂一层合适的防锈底漆。应用底漆：在喷涂之前，通常需要先涂一层底漆。底漆可以提供良好的附着力和保护效果，同时也提高了最终涂层的外观质量。

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