管道法兰焊接规范要求(法兰和管道焊接的国家标准)

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管道用法兰或焊接有何标准

1、压力容器标准:JB1157-82~JB1160-8NB/T47020-2012~NB/T47027-201B147A/B B139 B16。

2、管道法兰主要有两种国际标准,即以德国DIN(包括前苏联)为代表的欧洲管法兰系统和以美国ANSI管法兰为代表的美国管法兰系统。另外,日本也有JIS管法兰,但一般只用于石油化工厂的公用工程,在国际上影响不大。法兰用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。

3、对焊法兰的标准 对焊法兰在使用中具有不同的分类标准,按照一定的方式和方法使用和推广,施展重要的作用和价值,能够为使用者带来一定的方便和价值。管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。

两个法兰之间的焊缝距离应该为多大?

管道上两相邻对接焊口的中心间距:a 对与公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm;b 对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

不插入法兰中的做法是法兰与管之间留有1——3毫米的间隙焊接。

氩弧焊间隙要留到2~3mm。气保焊可以小点1~2mm。如果有工艺也可以参照工艺来。

一般情况下,两道焊缝的距离最好不小于100MM。按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

安装使用对焊法兰有何设置要求吗?

1、在衔接对焊法兰前要对所衔接的不锈钢管件的内外侧进行整理。将带槽环的法兰盘分别安装在需求衔接的管材上。

2、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

3、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。

蒸汽管道使用承插法兰焊接有什么要求

法兰与管道焊接时应注意:①法兰接触面应平整光滑,可允许有环形浅槽,但不得有斑疤、砂眼及幅射向沟槽,两法兰面均匀、严密地接触。②法兰平面中心线应垂直于管子中心线,其偏差不大于1—5mm。③法兰螺孔孔距位置(直线测量)允许误差0.5--0mm。

管道的焊缝位置要避开应力集中区,便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理,清理工作根据设计要求以及管径大小,分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。管道上的开孔在安装前完成,必须在已安装的管道上开孔时,及时清除切割产生的异物。

蒸汽管道要进行水压试验、强度试验和严密性试验。试验时可以用肥皂水涂在焊接口处、法兰处和其它焊接的地方来检查是否有漏气的现象。蒸汽管道要用空压机进行吹扫工作,目测没有烟尘排出后,在排气口处贴白布,五分钟后白布上没有铁锈、尘土等杂物才可以。

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