本篇文章给大家谈谈管道焊缝怎么算出有多少寸，以及管道焊缝宽度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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x光探伤焊缝检测怎么取焊缝条数
【答案】：X射线焊缝无损探伤，按不同板厚，以“10张”(胶片)为单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度(250mm)计算。
焊缝长度除以片子规格，注意把搭接长度减去。就是一道焊口的片子数 。一般搭接长度不小于15，一般算的时候都是一张片减去40mm，也就是按20mm搭接长度。
管焊缝拍片次数的确定，主要是考虑横向裂纹的检出，例如压力容器JB/T4730-2005标准AB级规定，环焊缝K值应小于等于03。再确定你的拍片工艺，是单壁外透法还是内透法和双壁单影法。焦距 管径 壁厚。有了这些条件便可以在标准附录的表里确定，计算出横纵坐标的值，其交叉点所在的位置便是拍片的次数。
管子外径是325的，法兰是300，法兰的公称尺寸是按内径，所以两个正好配套。每个焊口拍片数 ：325*14/（300—2*25）=08取5；325*14是焊缝总长度，300—2*25是每张片子能够拍摄的焊缝长度（片子的长度是300，减去两个边缘各25），这样每条焊缝需要拍5张才能达到100%探伤。
根据焊接的位置来计算焊缝的条数。对于有两个提耳的钢管，位于管道的两侧，如果两个提耳都进行了焊接处理，那么就可以算作两条焊接缝，同样地，如果在钢管的一个区域上进行了多次焊接（例如三次），则可以计算出三条焊缝。
焊接管道计算应该是按周长算还是按直径算尺寸,有保准吗?
1、知道了管子的直径，用直径乘以圆周率14就是管子的周长了。不过需要说明的是：几吋管子指的是“公称直径”，并不是实际直径尺寸，只是近似尺寸。
2、管线寸口+(大小头数量× 管线寸口× 2) 对于非装置区即管廊区，可以按公式计算：非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单根管线长度） 。从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。
3、圆管面积计算，分两种情况：圆管两端没有封口的：圆管的表面积=圆的周长*管长=2πr*管长。
4、管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。
500钢管焊接标准焊缝宽度是多少
焊缝高度应等于或大于0.3分米，并不得小于4毫米，宽度应等于或大于0.8分米，并不得小于8毫米。在焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，并且不得烧伤主筋。焊接地线与钢筋应紧密接触。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。
钢筋焊接焊缝宽度不应小于主筋直径的80%。；有效厚度不应小于主筋直径的30%。6 帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝有效厚度S不应小于主筋直径的30%；焊缝宽度b不应小于主筋直径的80%。
焊缝宽度；焊缝高度如果是钢板焊缝(对接焊缝)，焊缝高度为0~3mm，而焊缝宽度一般为钢板厚度的1~5倍，宜窄不宜宽。对钢筋焊缝宽度的要求：为了防止焊接时工件热膨胀而变形，定位焊缝的宽度必须保持不变。焊缝宽度是指焊缝表面和母材之间的接合处，称为焊趾。
根据国家规定，焊缝的高度应大于等于焊接材料的厚度的5倍，焊缝的宽度应大于等于焊接材料的厚度的2倍。
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