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电焊老师傅教你焊接薄镀锌的方法和小技巧!
用较细的焊条。不能直接电焊铁皮，先用较粗一点的铁丝在铁皮上引弧，让焊条和铁丝溶化到铁皮的焊接处后即可将铁皮焊牢！使用短路引弧电焊方法。在两电极间加上40-90伏的电压，并将两电极互相接触成为瞬间短路，随即将其拉开2-4毫米的保持距离，此时两电极之间便产生电弧。
焊接手法：在焊多层焊的焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
滚槽方式连接卜乱兄 滚槽焊缝开裂：①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
弯镀锌管技巧求图解
1、首先需要把管道弯至90°后，然后旋转滑块手柄，将X-Tune转向下面的机制类型的解锁如下图所示。转向对准了以后，将滑块手柄绕着滑块上抬，一直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记就可以了如下图所示。
2、建议使用镀锌穿线管弯管器，镀锌穿线管的厚度要在0-5mm之间，这个厚度直接人工弯镀锌管，而且自然。镀锌穿线管弯管器操作步骤如下图：为提高 钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。 镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。
3、建议使用镀锌穿线管弯管器，镀锌穿线管的厚度要在0-5mm之间，这个厚度直接人工弯镀锌管，而且自然。 镀锌穿线管弯管器操作步骤如下图： 为提高 钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。
4、冷煨是在常温下对管子进行弯曲，既不需往管内灌砂，也不需对煨弯管段进行加热，便于操作，省人力、物力。镀锌钢管、不锈钢管及铜、铅管等有 金属管弯头，采用这种方法煨制最为适宜。冷煨弯管必须依靠机具来加工。常用冷煨弯管设备有：手动弯管器、电动弯管机和液压弯管机等。
镀锌钢管怎么焊接?镀锌钢管有哪些特点?
1、常见的焊接方法有手工电弧焊、TIG焊和MIG/MAG焊等，具体选择应根据钢管的材质、厚度和焊接要求等因素来确定。镀锌钢管的用途：镀锌钢管因其优良的耐腐蚀性和美观性，广泛应用于建筑、机械、化工、电力等行业。在建筑领域，镀锌钢管常用于室内给水、消防、暖通等管道系统，以及钢结构框架的支撑和连接。
2、J422焊条直径从5mm到0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。热镀锌管：热镀锌管使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
3、镀锌钢管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是最好的，焊接后不易漏水。
镀锌管焊接技巧
焊接手法：在焊多层焊的焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
普通的冷镀锌方管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。 焊接 焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。
镀锌管的焊接主要是要注意手法，焊接前处理好坡口尺寸和附近的镀锌层；焊接时采用集中打坡口，不留钝边工艺进行焊接，焊接后要将焊接处的镀锌层打磨掉。下面一起来了解一下镀锌管的焊接方法吧。
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