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本文目录一览：
- 1、什么是直缝电焊钢管
- 2、直缝焊管的成型工艺
- 3、焊管生产工艺及流程是什么?
- 4、电焊中焊管子的方法图解
什么是直缝电焊钢管
1、L245是国内标准的低端管线用钢。1，L表示line（管线）的意思，245表示其屈服强度≥245MPa，其抗拉强度≥415MPa，伸长率≥20%。2，化学成分： C（碳）：0.26 ， Mn(锰)：15 ， S(硫) ：≤0.030 ， P：(磷)≤0.030。
2、SC是厚壁镀锌钢管，TC是地下室电气敷设用的电气管。以上两种用于地面电气敷设的管道，在混凝土隐蔽时，不需要进行内防腐处理。特点：钢管无压扁现象，内壁光滑。焊缝均匀，无开裂、砂眼、隆起和凹陷。导管没有严重腐蚀。锁紧螺母外观完好，螺纹清晰，无翘曲变形。导管的直径、壁厚和均匀性。
3、焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。
4、指外径34mm，壁厚75mm的直缝焊镀锌钢管。
5、直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。
6、有，1）《GB/T13793直缝电焊钢管》是既对焊接结构钢管，焊缝要求强度；2）《GB/T3091低压流体输送用焊接钢管》对焊接流体输送用钢管，焊缝要求强度及气密性。
直缝焊管的成型工艺
1、直缝焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
2、成型的直缝焊钢管采用气体保护焊（MAG）连续焊接，纵向多丝埋弧焊（至多四丝）焊接直缝钢管的内侧，纵向多丝埋弧焊用于埋弧焊钢管外侧面的焊接。
3、焊管工艺流程原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装——出货。
4、直缝电焊钢管也叫直缝焊管，是直焊缝与钢管纵向平行的钢管，也被叫做直缝钢管，通过弯曲钢板或带钢然后焊接连接点而成。直缝焊管生产工艺简单、壁厚均匀、生产效率高、成本低、其规格调整灵活，可满足不同管径的要求，从而发展迅速，经常被用于各种工业生产和城市管道建设中。
5、压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形预焊。
焊管生产工艺及流程是什么?
焊接：不锈钢焊管加工焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。不锈钢焊管加工时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢焊管刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
如果是直缝钢管的话，这种是通过高频焊机焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。具体的工艺流程为：将钢卷的端头打开，扳直并将其送入随后的设备之中。
焊管工艺流程原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装——出货。
高频焊管生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置。
电焊中焊管子的方法图解
1、电焊焊管子固定口的焊法图解； 焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点； 用同样方法焊接另一半。
2、焊管子的方法如下，首先进行板探，用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。之后铣边，通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。
3、根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好，坡口与坡口之间的间隙要均匀。
4、在右边起弧，拉到左边停一下，抬起焊条，两边要停，中间要快。运条很重要！焊管的起头要超过管子的最低点，即焊一段下坡，这样在对面焊接时，接头比较好焊，接头的质量也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯，只要控制好熔池的温度，不要温度过高，那样焊道的背面会塌陷，严重的会淌流。
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