本篇文章给大家谈谈天然气管道焊接工艺，以及天然气管道焊接工艺参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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公司内部天然气管道加设,压力0.8公斤,管径DN80,长度大约70米。请教施工...
1、走室外架空的话，需作20%射线探伤。探伤后需作强度试验压力5X0.08MPa和气密性试验15X0.08MPa。管道合格证为管材都有的材料，需要提供。作为没想燃气工程都必须有设计、监理、施工。并具有相应的资质。建议你看下城镇然燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005。
2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)，按管段分组编号(工艺详见1-1)。
3、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带，警示带应平整的敷设在管道的正上方，距管顶距离为0.3～0.5m。 2警示带适用于城区管网，庭院内管网可不敷设。 3警示带上应印有明显牢固的警示语：“天然气管道、危险”字样、管径、所属天然气公司及联系电话等。
4、，燃气管道接好后必须通过U形表检测和隐蔽验收，严防漏气隐患。天然气管道施工流程 原发布者：zh13519529255 燃气工程施工流程申请安装：申请使用安装煤气的用户，必须由用户自己或开发商委托燃气公司设计施工，并提供设计所需基础资料： a.提供工程项目设计范围内的修测地形图1份及地下管线普查图。
5、燃气软管的长度不会超过2米，这样能够减少软管内的存气，降低进气管的阻力，更加安全。
6、⑧管材顶进过程中，做到勤测勤调，轴线和高程控制在5CM之内，以保证钢管的顺利推进。
焊天然气管道焊几遍
如果你焊接的是325x11mm的管道，那么就需要焊五遍，要使得焊接的缝隙达到一定的要求。一般来说天然气管道要采用氩弧焊比较好，这样子一般要焊接三到四遍，才能够达到理想的效果。如果采用的是PE焊接或者是钢管的焊接，一般来说要焊三遍。
焊接是严格按照壁厚来的，焊完后焊缝余高要符合焊接规范的，不是说25*2mm厚的管道你焊两边可能余高就超过规范了，325*11mm的管道你焊5遍都焊缝还是凹形的，这是不合规范的 天然气管道一般是氩弧焊比较好。
一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接，清理焊接孔，焊接时注意焊缝形状，保持两侧基材无咬边，注意焊缝高度和焊接接头质量。
用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。也可采用电弧焊的方式，就是用电弧来作为焊接的热源，将管道连接在一起。这种焊接方式，常被用于工业生产中。焊接管道除了以上两种方式，还可以用接触焊，而具体采用哪种方式来焊接，还需根据管道的材质以及要求来。
天然气管道用直缝焊接钢管的要求都有哪些
1、双面埋弧焊钢管埋弧焊钢管采用双面埋弧焊方法焊接，用于压力流体输送。双面埋弧焊钢管具有较强的承压能力和良好的焊接性能，经过各种严格的科学检验和试验，使用安全可靠。双面埋弧焊钢管可制定钢管直径，运输效率高，可节省铺设管道的投资，主要用于石油和天然气的管道输送。
2、使用自保护药芯半自动焊接方法，清理底层飞溅和熔渣，控制接口距离，保持焊缝厚度和外观清洁。及时处理残留物，做好防腐和保温工作，防止侵蚀破坏。 盖面焊接 盖面同样采用自保护药芯半自动焊接，选用E81T8-G焊丝。确保焊缝光滑、宽度适中、高度均匀，处理盖面残留物，提高焊接质量。
3、还要注意底层焊缝接头以及中层焊缝接头的距离不能低于0.1cm；焊缝的厚度要保持在0.3-0.5cm之间；及时发现问题、反复检查工作、及时清理残留杂质这些都要做到位。
4、进行天然气管道焊接的时候，必须由两位以上焊接工来操作，而且他们都必须取得相关焊接的资格证。焊接的时候，在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法，对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求，不能够大于2毫米，超过了这个尺寸，就会带来一定的安全隐患。
5、（1）大底层焊接 想要从底层焊接，我们需要正确的使用焊条角度并且合适的速度来把握焊接质量。钢管接头前半圈的焊接我们使用电焊条直径需为2mm，并且电流为110～120A。
天然气管道焊接工艺的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于天然气管道焊接工艺参数、天然气管道焊接工艺的信息别忘了在本站进行查找喔。
