方通焊接机架去应力退火（焊后去应力退火）_天津伟鑫伟业钢铁销售有限公司

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本文目录一览：

1、局部退火：对焊件进行局部加热来消除局部的残余应力，这种方法不如整体退火效果好，只能消除应力的峰值，可用感应加热，红外加热，甚至火焰加热，适用于体积大，特别长的焊件。中间退火：在焊接过程中间进行一次或多次消除应力的退火处理，适用于厚度，刚度较大的焊件。

2、整体高温回火（消除应力退火），将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。2 局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体回火。

3、钢结构件去除焊接应力的方法：1．热处理法热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。

1、由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。习惯上，把较高温度下的去应力处理叫作去应力退火，而把较低温度下的这种处理，称为去应力回火，其实质都是一样的。

2、都不是，用高温回火。除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。

3、退火的主要作用是让金属软化，韧性加强，应用于多种金属加工；回火主要用于钢件淬火后降低脆性。钢的退火退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。

4、除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。

Ⅰ级铂铑10-铂(S型)、Ⅰ级铂铑13-铂(R型)和Ⅱ级铂铑30-铂铑6(B型)进行通电退火后，还需要在热电偶退火炉中进行退火。

整体高温回火（消除应力退火），将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。2 局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体回火。

退火的工艺一般分为以下几个步骤：加热：将陶瓷电加热带缠绕在焊缝上，以逐渐升温至退火温度。保温：将焊缝保持在退火温度下一段时间，以使应力得到缓解。冷却：将焊缝缓慢冷却至室温，避免因温度变化过快导致焊缝产生裂纹或变形等问题。

应该是进行消除应力回火处理。把工件整体加热到600-630℃随炉冷却就可以了。一般做热处理的应该知道，我们这里有专门对焊接结构件进行回火的厂。

焊接是一种常用的金属连接方法，但焊接后产生的焊接应力会影响到工件的稳定性和使用寿命。下面是消除焊接应力的六种方法：退火处理：通过加热焊接部位，使其达到足够高的温度，然后缓慢冷却，以消除应力。振动处理：在焊接时通过机械振动或超声波振动，可以使焊接过程中产生的应力得到释放。

方通焊接机架去应力退火（焊后去应力退火）

，去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

局部退火：对焊件进行局部加热来消除局部的残余应力，这种方法不如整体退火效果好，只能消除应力的峰值，可用感应加热，红外加热，甚至火焰加热，适用于体积大，特别长的焊件。中间退火：在焊接过程中间进行一次或多次消除应力的退火处理，适用于厚度，刚度较大的焊件。

一般是去应力退火。将工件加热到500-650度，保温1-4小时，一般是温度越高，时间越短。但应注意温度越高，变形越严重。

- 高温回火：高温回火主要通过调整材料的晶粒结构和析出相来改善焊接接头的韧性、韧度和冲击性能。它可以提高接头的抗冲击性能和抗裂纹扩展能力。总结：消除应力退火和高温回火是焊后热处理中常用的两种方法。

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