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本文目录一览：
- 1、焊薄铁方管怎么焊
- 2、薄铁电焊怎么焊才能焊好
焊薄铁方管怎么焊
1、焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样，至于不容丝，调剂速度和电流的配合，另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。
2、在焊接之前，需要先进行准备工作。首先要对薄方管进行打磨。因为镀锌方管表面镀有一层锌层，会对焊接产生不良影响，打磨可以去掉焊接部位的锌层。其次，要将需要焊接的薄方管两端进行切口处理，使其成为一个开口的U形管，便于后续的焊接。 焊接操作 进行焊接时，可以选择手动氩弧焊接或电弧焊接。
3、可以用细一点的焊条试试，如果不行的话可换成氩弧焊机来焊。建立良好的流动和熔湿(wetting)都要求预热。具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊接点。在升高的温度下，时间短是避免对基板的损伤、对焊盘与基板接合的损伤和过多的金属间增长的关键。
4、锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
薄铁电焊怎么焊才能焊好
0毫米壁厚薄方管有一定难度，必须调节好焊接参数，制定合理的焊接工艺焊丝型号：ER50-6，焊丝直径：0.8㎜，焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。
薄铁片焊接可采用低温火焰或电烙铁。 使用焊接性能优良的WEWELDING88C焊丝和88c-F助焊剂进行电烙铁焊接。 焊接薄铁皮时，手要稳定以避免产生孔洞。 焊接过程中需快速拔出电流，即使无铁丝帮助，也能牢固焊接薄铁皮。 轻敲焊接处可减少电流过大导致的大面积熔化。
一种常用的方法是在焊接点放置细铁丝，然后再进行焊接。这样做的原因是，铁丝在燃烧时会熔化并滴落到铁皮的焊接处，从而形成合适的焊点。 为了使这种方法有效，铁丝的大小和直径需要精心选择，以确保其能够适当地熔化并滴落。 在进行手工点焊时，速度是一个关键因素。
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